तरल अक्सिजन आपूर्ति प्रणाली को आवेदन

dhd (1)
dhd (2)
dhd (3)
dhd (4)

हालैका वर्षहरूमा कम्पनीको उत्पादन स्केलको द्रुत विस्तारको साथ, इस्पात निर्माणको लागि अक्सिजन खपत बढ्दै गएको छ, र अक्सिजन आपूर्तिको विश्वसनीयता र अर्थव्यवस्थाको आवश्यकताहरू उच्च र उच्च छन्।अक्सिजन उत्पादन कार्यशालामा साना-सानो अक्सिजन उत्पादन प्रणालीका दुई सेटहरू छन्, अधिकतम अक्सिजन उत्पादन मात्र 800 m3/h छ, जुन स्टील निर्माणको शिखरमा अक्सिजनको माग पूरा गर्न गाह्रो छ।अपर्याप्त अक्सिजन दबाब र प्रवाह अक्सर हुन्छ।इस्पात निर्माणको अन्तरालमा, अक्सिजनको ठूलो मात्रा मात्र खाली गर्न सकिन्छ, जसले हालको उत्पादन मोडमा अनुकूलन गर्दैन, तर उच्च अक्सिजन खपत लागत पनि निम्त्याउँछ, र ऊर्जा संरक्षण, खपत घटाउने, लागतको आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन। कमी र दक्षता वृद्धि, त्यसैले, विद्यमान अक्सिजन उत्पादन प्रणाली सुधार गर्न आवश्यक छ।

तरल अक्सिजन आपूर्ति भनेको दबाब र वाष्पीकरण पछि भण्डारित तरल अक्सिजनलाई अक्सिजनमा परिवर्तन गर्नु हो।मानक अवस्था अन्तर्गत, 1 m³ तरल अक्सिजनलाई 800 m3 अक्सिजनमा वाष्पीकरण गर्न सकिन्छ।नयाँ अक्सिजन आपूर्ति प्रक्रियाको रूपमा, अक्सिजन उत्पादन कार्यशालामा अवस्थित अक्सिजन उत्पादन प्रणालीसँग तुलना गर्दा, यसका निम्न स्पष्ट फाइदाहरू छन्:

1. प्रणाली कुनै पनि समयमा सुरु र रोक्न सकिन्छ, जुन कम्पनीको हालको उत्पादन मोडको लागि उपयुक्त छ।

2. प्रणालीको अक्सिजन आपूर्ति पर्याप्त प्रवाह र स्थिर दबाबको साथ, माग अनुसार वास्तविक समयमा समायोजित गर्न सकिन्छ।

3. प्रणालीसँग सरल प्रक्रिया, सानो हानि, सुविधाजनक सञ्चालन र मर्मत र कम अक्सिजन उत्पादन लागतको फाइदाहरू छन्।

4. अक्सिजनको शुद्धता 99% भन्दा बढी पुग्न सक्छ, जुन अक्सिजनको मात्रा कम गर्न अनुकूल छ।

तरल अक्सिजन आपूर्ति प्रणालीको प्रक्रिया र संरचना

यस प्रणालीले मुख्यतया स्टिलमेकिंग कम्पनीमा स्टिल मेकिंगका लागि अक्सिजन र फोर्जिङ कम्पनीमा ग्यास काट्ने अक्सिजन आपूर्ति गर्छ।पछिल्लोले कम अक्सिजन प्रयोग गर्दछ र बेवास्ता गर्न सकिन्छ।स्टिलमेकिंग कम्पनीको मुख्य अक्सिजन खपत उपकरण दुईवटा इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस र दुई रिफाइनिङ फर्नेसहरू हुन्, जसले अक्सिजनलाई बीच-बीचमा प्रयोग गर्दछ।तथ्याङ्कका अनुसार, स्टिल निर्माणको शिखरमा, अधिकतम अक्सिजन खपत ≥ 2000 m3/h, अधिकतम अक्सिजन खपतको अवधि, र भट्टीको अगाडि गतिशील अक्सिजन दबाब ≥ 2000 m³/h हुन आवश्यक छ।

प्रणालीको प्रकार चयनको लागि तरल अक्सिजन क्षमता र प्रति घण्टा अधिकतम अक्सिजन आपूर्तिको दुई प्रमुख मापदण्डहरू निर्धारण गरिनेछ।तर्कसंगतता, अर्थव्यवस्था, स्थिरता र सुरक्षा को व्यापक विचार को आधार मा, प्रणाली को तरल अक्सिजन क्षमता 50 m³ र अधिकतम अक्सिजन आपूर्ति 3000 m³ / घन्टा हो निर्धारण गरिएको छ।त्यसकारण, सम्पूर्ण प्रणालीको प्रक्रिया र संरचना डिजाइन गरिएको छ, त्यसपछि प्रणालीलाई मूल उपकरणको पूर्ण प्रयोगको आधारमा अनुकूलित गरिन्छ।

1. तरल अक्सिजन भण्डारण ट्याङ्की

तरल अक्सिजन भण्डारण ट्याङ्कीले तरल अक्सिजन -१८३ मा भण्डारण गर्छर सम्पूर्ण प्रणालीको ग्याँस स्रोत हो।संरचनाले ठाडो डबल-लेयर भ्याकुम पाउडर इन्सुलेशन फारमलाई अपनाउँछ, सानो भुइँ क्षेत्र र राम्रो इन्सुलेशन प्रदर्शनको साथ।भण्डारण ट्याङ्कीको डिजाइन दबाव, 50 m³ को प्रभावकारी भोल्युम, सामान्य काम गर्ने दबाब - र 10 m³-40 m³ को काम गर्ने तरल स्तर।भण्डारण ट्यांकको तलको तरल भरण पोर्ट अन-बोर्ड भरिने मानक अनुसार डिजाइन गरिएको छ, र तरल अक्सिजन बाह्य ट्यांक ट्रकले भरिएको छ।

2. तरल अक्सिजन पम्प

तरल अक्सिजन पम्पले भण्डारण ट्यांकमा तरल अक्सिजनलाई दबाब दिन्छ र कार्बोरेटरमा पठाउँछ।यो प्रणाली मा एक मात्र शक्ति एकाइ छ।प्रणालीको भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र कुनै पनि समयमा सुरु र बन्दको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, दुई समान तरल अक्सिजन पम्पहरू कन्फिगर गरिएका छन्, एउटा प्रयोगको लागि र अर्को स्ट्यान्डबाइको लागि।।तरल अक्सिजन पम्पले 2000-4000 L/h को काम गर्ने प्रवाह र आउटलेट दबाबको साथ, सानो प्रवाह र उच्च दबावको काम गर्ने अवस्थाहरूमा अनुकूलन गर्न तेर्सो पिस्टन क्रायोजेनिक पम्प अपनाउँछ, पम्पको कार्य आवृत्ति अनुसार वास्तविक समयमा सेट गर्न सकिन्छ। अक्सिजनको माग, र प्रणालीको अक्सिजन आपूर्ति पम्प आउटलेटमा दबाब र प्रवाह समायोजन गरेर समायोजन गर्न सकिन्छ।

3. वापोराइजर

वेपोराइजरले एयर बाथ भापोराइजरलाई अपनाउँछ, जसलाई एयर टेम्परेचर भापोराइजर पनि भनिन्छ, जुन तारा फिनन्ड ट्यूब संरचना हो।तरल अक्सिजन हावाको प्राकृतिक संवहन तापद्वारा सामान्य तापक्रमको अक्सिजनमा वाष्पीकरण हुन्छ।प्रणाली दुई vaporizers संग सुसज्जित छ।सामान्यतया, एउटा भाप प्रयोग गरिन्छ।जब तापक्रम कम हुन्छ र एउटै बाष्पीकरण गर्ने क्षमता अपर्याप्त हुन्छ, पर्याप्त अक्सिजन आपूर्ति सुनिश्चित गर्न दुई वाष्पीकरणकर्ताहरूलाई एकै समयमा स्विच गर्न वा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

4. एयर भण्डारण ट्यांक

वायु भण्डारण ट्याङ्कीले प्रणालीको भण्डारण र बफर यन्त्रको रूपमा वाष्पीकृत अक्सिजन भण्डारण गर्दछ, जसले तत्काल अक्सिजन आपूर्तिको पूर्ति गर्न सक्छ र अस्थिरता र प्रभावबाट बच्न प्रणालीको दबाबलाई सन्तुलनमा राख्न सक्छ।प्रणालीले ग्यास भण्डारण ट्याङ्कीको सेट र स्ट्यान्डबाइ अक्सिजन उत्पादन प्रणालीसँग मुख्य अक्सिजन आपूर्ति पाइपलाइन साझा गर्दछ, मूल उपकरणहरूको पूर्ण प्रयोग गर्दै।ग्यास भण्डारण ट्याङ्कीको अधिकतम ग्यास भण्डारण दबाव र अधिकतम ग्यास भण्डारण क्षमता 250 m³ छ।हावा आपूर्ति प्रवाह बढाउनको लागि, प्रणालीको पर्याप्त अक्सिजन आपूर्ति क्षमता सुनिश्चित गर्न कार्बोरेटरबाट एयर भण्डारण ट्यांकमा मुख्य अक्सिजन आपूर्ति पाइपको व्यास DN65 बाट DN100 मा परिवर्तन गरिन्छ।

5. दबाव विनियमन उपकरण

प्रणालीमा दबाब नियामक उपकरणहरूको दुई सेट सेट गरिएको छ।पहिलो सेट तरल अक्सिजन भण्डारण ट्यांक को दबाव विनियमन उपकरण हो।तरल अक्सिजनको एक सानो भाग भण्डारण ट्याङ्कीको तल्लो भागमा रहेको सानो कार्बोरेटरद्वारा वाष्पीकरण गरिन्छ र भण्डारण ट्याङ्कीको माथिबाट भण्डारण ट्याङ्कीको ग्यास चरणको भागमा प्रवेश गर्छ।तरल अक्सिजन पम्पको फिर्ता पाइपलाइनले भण्डारण ट्याङ्कीमा ग्यास-तरल मिश्रणको एक भाग पनि फर्काउँछ, ताकि भण्डारण ट्याङ्कीको कामको दबाब समायोजन गर्न र तरल आउटलेट वातावरण सुधार गर्न।दोस्रो सेट अक्सिजन आपूर्ति दबाव नियामक उपकरण हो, जसले मूल ग्यास भण्डारण ट्यांकको हावा आउटलेटमा दबाब नियामक भल्भ प्रयोग गर्दछ अक्सिग अनुसार मुख्य अक्सिजन आपूर्ति पाइपलाइनमा दबाव समायोजन गर्न।माग.

6.सुरक्षा उपकरण

तरल अक्सिजन आपूर्ति प्रणाली धेरै सुरक्षा उपकरणहरु संग सुसज्जित छ।भण्डारण ट्याङ्की दबाब र तरल स्तर सूचकहरू संग सुसज्जित छ, र तरल अक्सिजन पम्प को आउटलेट पाइपलाइन कुनै पनि समयमा प्रणाली स्थिति निगरानी गर्न अपरेटर सुविधा को लागी दबाव संकेतकहरु संग सुसज्जित छ।तापमान र दबाब सेन्सरहरू कार्बोरेटरबाट एयर भण्डारण ट्यांकमा मध्यवर्ती पाइपलाइनमा सेट गरिएका छन्, जसले प्रणालीको दबाब र तापमान संकेतहरू फिर्ता गर्न सक्छ र प्रणाली नियन्त्रणमा भाग लिन सक्छ।जब अक्सिजनको तापक्रम धेरै कम हुन्छ वा दबाब धेरै उच्च हुन्छ, कम तापक्रम र अत्यधिक दबावको कारणले हुने दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि प्रणाली स्वचालित रूपमा रोकिनेछ।प्रणालीको प्रत्येक पाइपलाइन सुरक्षा भल्भ, भेन्ट भल्भ, चेक भल्भ, इत्यादिले सुसज्जित छ, जसले प्रणालीको सुरक्षित र भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।

तरल अक्सिजन आपूर्ति प्रणालीको सञ्चालन र मर्मतसम्भार

कम-तापमान दबाब प्रणालीको रूपमा, तरल अक्सिजन आपूर्ति प्रणालीमा कडा सञ्चालन र मर्मत प्रक्रियाहरू छन्।गलत काम र अनुचित मर्मतसम्भारले गम्भीर दुर्घटनाहरू निम्त्याउँछ।तसर्थ, प्रणालीको सुरक्षित प्रयोग र मर्मतसम्भारमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।

प्रणालीको सञ्चालन र मर्मतका कर्मचारीहरूले विशेष प्रशिक्षण पछि मात्र पद लिन सक्छन्।तिनीहरूले प्रणालीको संरचना र विशेषताहरू मास्टर गर्नुपर्दछ, प्रणालीको विभिन्न भागहरूको सञ्चालन र सुरक्षा सञ्चालन नियमहरूसँग परिचित हुनुपर्दछ।

तरल अक्सिजन भण्डारण ट्याङ्की, भापोराइजर र ग्यास भण्डारण ट्याङ्की दबाबका भाँडाहरू हुन्, जुन स्थानीय प्रविधि र गुणस्तर पर्यवेक्षण कार्यालयबाट विशेष उपकरण प्रयोग प्रमाणपत्र प्राप्त गरेपछि मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।प्रणालीमा रहेको प्रेसर गेज र सेफ्टी भल्भ नियमित रूपमा निरीक्षणको लागि पेश गरिनुपर्छ, र पाइपलाइनमा रहेको स्टप भल्भ र इन्डिकिङ इन्स्ट्रुमेन्टलाई संवेदनशीलता र विश्वसनीयताका लागि नियमित रूपमा निरीक्षण गरिनुपर्छ।

तरल अक्सिजन भण्डारण ट्यांकको थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन भण्डारण ट्यांकको भित्री र बाहिरी सिलिन्डरहरू बीचको इन्टरलेयरको भ्याकुम डिग्रीमा निर्भर गर्दछ।एकपटक भ्याकुम डिग्री क्षतिग्रस्त भएपछि, तरल अक्सिजन बढ्छ र छिटो विस्तार हुनेछ।त्यसकारण, जब भ्याकुम डिग्री बिग्रिएको छैन वा फेरि भ्याकुम गर्न परलाइट बालुवा भर्न आवश्यक छैन, भण्डारण ट्यांकको भ्याकुम भल्भलाई विच्छेद गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।प्रयोगको क्रममा, तरल अक्सिजन भण्डारण ट्यांकको भ्याकुम प्रदर्शन तरल अक्सिजनको वाष्पीकरण मात्रा अवलोकन गरेर अनुमान गर्न सकिन्छ।

प्रणालीको प्रयोगको क्रममा, एक नियमित गस्ती निरीक्षण प्रणाली स्थापना गरिनेछ र वास्तविक समयमा प्रणालीको दबाव, तरल स्तर, तापक्रम र अन्य प्रमुख मापदण्डहरू निगरानी र रेकर्ड गर्न, प्रणालीको परिवर्तन प्रवृत्ति बुझ्न, र समयमै पेशेवर प्राविधिकहरूलाई सूचित गर्नुहोस्। असामान्य समस्याहरूको सामना गर्न।


पोस्ट समय: डिसेम्बर-02-2021