यस प्रणालीले मुख्यतया स्टिलमेकिंग कम्पनीमा स्टिल मेकिंगका लागि अक्सिजन र फोर्जिङ कम्पनीमा ग्यास काट्ने अक्सिजन आपूर्ति गर्छ। पछिल्लोले कम अक्सिजन प्रयोग गर्दछ र बेवास्ता गर्न सकिन्छ। स्टिलमेकिंग कम्पनीको मुख्य अक्सिजन खपत उपकरण दुई इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस र दुई रिफाइनिङ फर्नेसहरू हुन्, जसले बीच-बीचमा अक्सिजन प्रयोग गर्दछ। तथ्याङ्कका अनुसार, स्टिल निर्माणको शिखरमा, अधिकतम अक्सिजन खपत ≥ 2000 m3/h, अधिकतम अक्सिजन खपतको अवधि, र भट्टीको अगाडि गतिशील अक्सिजन दबाब ≥ 2000 m³/h हुन आवश्यक छ।

प्रणालीको प्रकार चयनको लागि तरल अक्सिजन क्षमता र प्रति घण्टा अधिकतम अक्सिजन आपूर्तिको दुई प्रमुख मापदण्डहरू निर्धारण गरिनेछ। तर्कसंगतता, अर्थव्यवस्था, स्थिरता र सुरक्षा को व्यापक विचार को आधार मा, प्रणाली को तरल अक्सिजन क्षमता 50 m³ र अधिकतम अक्सिजन आपूर्ति 3000 m³ / घन्टा हो निर्धारण गरिएको छ। तसर्थ, सम्पूर्ण प्रणालीको प्रक्रिया र संरचना डिजाइन गरिएको छ, त्यसपछि प्रणालीलाई मूल उपकरणको पूर्ण प्रयोगको आधारमा अनुकूलित गरिन्छ।

1. तरल अक्सिजन भण्डारण ट्याङ्की

तरल अक्सिजन भण्डारण ट्याङ्कीले तरल अक्सिजन -१८३ मा भण्डारण गर्छ℃र सम्पूर्ण प्रणालीको ग्याँस स्रोत हो। संरचनाले ठाडो डबल-लेयर भ्याकुम पाउडर इन्सुलेशन फारमलाई अपनाउँछ, सानो भुइँ क्षेत्र र राम्रो इन्सुलेशन प्रदर्शनको साथ। भण्डारण ट्याङ्कीको डिजाइन दबाव, 50 m³ को प्रभावकारी भोल्युम, सामान्य काम गर्ने दबाब - र 10 m³-40 m³ को काम गर्ने तरल स्तर। भण्डारण ट्यांकको तलको तरल भरण पोर्ट अन-बोर्ड भरिने मानक अनुसार डिजाइन गरिएको छ, र तरल अक्सिजन बाह्य ट्यांक ट्रकले भरिएको छ।

2. तरल अक्सिजन पम्प

तरल अक्सिजन पम्पले भण्डारण ट्यांकमा तरल अक्सिजनलाई दबाब दिन्छ र कार्बोरेटरमा पठाउँछ। यो प्रणाली मा एक मात्र शक्ति एकाइ छ। प्रणालीको भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र कुनै पनि समयमा सुरु र बन्दको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, दुई समान तरल अक्सिजन पम्पहरू कन्फिगर गरिएका छन्, एउटा प्रयोगको लागि र अर्को स्ट्यान्डबाइको लागि।। तरल अक्सिजन पम्पले 2000-4000 L/h को काम गर्ने प्रवाह र आउटलेट दबाबको साथ, सानो प्रवाह र उच्च दबावको काम गर्ने अवस्थाहरूमा अनुकूलन गर्न तेर्सो पिस्टन क्रायोजेनिक पम्प अपनाउँछ, पम्पको कार्य आवृत्ति वास्तविक समयमा सेट गर्न सकिन्छ। अक्सिजनको माग, र प्रणालीको अक्सिजन आपूर्ति पम्प आउटलेटमा दबाब र प्रवाह समायोजन गरेर समायोजन गर्न सकिन्छ।

3. वापोराइजर

वेपोराइजरले एयर बाथ भापोराइजरलाई अपनाउँछ, जसलाई एयर टेम्परेचर भापोराइजर पनि भनिन्छ, जुन स्टार फिनेड ट्यूब संरचना हो। तरल अक्सिजन हावाको प्राकृतिक संवहन तापद्वारा सामान्य तापक्रमको अक्सिजनमा वाष्पीकरण हुन्छ। प्रणाली दुई vaporizers संग सुसज्जित छ। सामान्यतया, एउटा भाप प्रयोग गरिन्छ। जब तापक्रम कम हुन्छ र एउटै बाष्पीकरण गर्ने क्षमता अपर्याप्त हुन्छ, पर्याप्त अक्सिजन आपूर्ति सुनिश्चित गर्न दुई वाष्पीकरणकर्ताहरूलाई एकै समयमा स्विच गर्न वा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

4. एयर भण्डारण ट्यांक

वायु भण्डारण ट्याङ्कीले प्रणालीको भण्डारण र बफर यन्त्रको रूपमा वाष्पीकृत अक्सिजन भण्डारण गर्दछ, जसले तत्काल अक्सिजन आपूर्तिको पूर्ति गर्न सक्छ र अस्थिरता र प्रभावबाट बच्न प्रणालीको दबाबलाई सन्तुलनमा राख्न सक्छ। प्रणालीले ग्यास भण्डारण ट्याङ्कीको सेट र स्ट्यान्डबाइ अक्सिजन उत्पादन प्रणालीसँग मुख्य अक्सिजन आपूर्ति पाइपलाइन साझा गर्दछ, मूल उपकरणहरूको पूर्ण प्रयोग गर्दै। ग्यास भण्डारण ट्याङ्कीको अधिकतम ग्यास भण्डारण दबाव र अधिकतम ग्यास भण्डारण क्षमता 250 m³ छ। हावा आपूर्ति प्रवाह बढाउनको लागि, प्रणालीको पर्याप्त अक्सिजन आपूर्ति क्षमता सुनिश्चित गर्न कार्बोरेटरबाट एयर भण्डारण ट्यांकमा मुख्य अक्सिजन आपूर्ति पाइपको व्यास DN65 बाट DN100 मा परिवर्तन गरिन्छ।

5. दबाव विनियमन उपकरण

प्रणालीमा दबाब नियामक उपकरणहरूको दुई सेट सेट गरिएको छ। पहिलो सेट तरल अक्सिजन भण्डारण ट्यांक को दबाव विनियमन उपकरण हो। तरल अक्सिजनको एक सानो भाग भण्डारण ट्याङ्कीको तल्लो भागमा रहेको सानो कार्बोरेटरद्वारा वाष्पीकरण गरिन्छ र भण्डारण ट्याङ्कीको माथिबाट भण्डारण ट्याङ्कीको ग्यास चरणको भागमा प्रवेश गर्छ। तरल अक्सिजन पम्पको फिर्ता पाइपलाइनले भण्डारण ट्याङ्कीमा ग्यास-तरल मिश्रणको एक भाग पनि फर्काउँछ, ताकि भण्डारण ट्याङ्कीको कामको दबाब समायोजन गर्न र तरल आउटलेट वातावरण सुधार गर्न। दोस्रो सेट अक्सिजन आपूर्ति दबाव नियामक उपकरण हो, जसले मूल ग्यास भण्डारण ट्यांकको हावा आउटलेटमा दबाब नियामक भल्भ प्रयोग गर्दछ अक्सिग अनुसार मुख्य अक्सिजन आपूर्ति पाइपलाइनमा दबाव समायोजन गर्न।माग.

6.सुरक्षा उपकरण

तरल अक्सिजन आपूर्ति प्रणाली धेरै सुरक्षा उपकरणहरु संग सुसज्जित छ। भण्डारण ट्याङ्की दबाब र तरल स्तर सूचकहरू संग सुसज्जित छ, र तरल अक्सिजन पम्प को आउटलेट पाइपलाइन कुनै पनि समयमा प्रणाली स्थिति निगरानी गर्न अपरेटर सुविधा को लागी दबाव संकेतकहरु संग सुसज्जित छ। तापमान र दबाब सेन्सरहरू कार्बोरेटरबाट एयर भण्डारण ट्यांकमा मध्यवर्ती पाइपलाइनमा सेट गरिएका छन्, जसले प्रणालीको दबाब र तापमान संकेतहरू फिर्ता गर्न सक्छ र प्रणाली नियन्त्रणमा भाग लिन सक्छ। जब अक्सिजनको तापक्रम धेरै कम हुन्छ वा दबाब धेरै उच्च हुन्छ, कम तापक्रम र अत्यधिक दबावको कारणले हुने दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि प्रणाली स्वचालित रूपमा रोकिनेछ। प्रणालीको प्रत्येक पाइपलाइन सुरक्षा भल्भ, भेन्ट भल्भ, चेक भल्भ, इत्यादिले सुसज्जित छ, जसले प्रणालीको सुरक्षित र भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।