विभिन्न क्षेत्रहरूमा तरल नाइट्रोजनको प्रयोग (३) इलेक्ट्रोनिक र उत्पादन क्षेत्र

टीसीएम (४)
टीसीएम (३)
cfghdf (१)
cfghdf (२)

तरल नाइट्रोजन: तरल अवस्थामा नाइट्रोजन ग्यास। निष्क्रिय, रंगहीन, गन्धहीन, संक्षारक नभएको, ज्वलनशील नभएको, अत्यधिक क्रायोजेनिक तापक्रम। नाइट्रोजनले वायुमण्डलको अधिकांश भाग बनाउँछ (आयतनले ७८.०३% र तौलले ७५.५%)। नाइट्रोजन निष्क्रिय हुन्छ र दहनलाई समर्थन गर्दैन। वाष्पीकरणको समयमा अत्यधिक एन्डोथर्मिक सम्पर्कको कारणले हुने शीतदंश।

तरल नाइट्रोजन एक सुविधाजनक चिसो स्रोत हो। यसको अद्वितीय गुणहरूको कारण, तरल नाइट्रोजनलाई बिस्तारै मानिसहरूले बढी ध्यान दिएका छन् र मान्यता दिएका छन्। यो पशुपालन, चिकित्सा उद्योग, खाद्य उद्योग, र क्रायोजेनिक अनुसन्धान क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुँदै आएको छ। इलेक्ट्रोनिक्स, धातु विज्ञान, एयरोस्पेस, मेसिनरी निर्माण र अनुप्रयोगका अन्य पक्षहरूमा विस्तार र विकास भइरहेको छ।

क्रायोजेनिक सुपरकन्डक्टिङ

सुपरकन्डक्टरको अद्वितीय विशेषताहरू छन्, त्यसैले यसलाई विभिन्न वर्गहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्ने सम्भावना छ। सुपरकन्डक्टर तरल हेलियमको सट्टा तरल नाइट्रोजनलाई सुपरकन्डक्टिङ रेफ्रिजरेन्टको रूपमा प्रयोग गरेर प्राप्त गरिन्छ, जसले सुपरकन्डक्टिङ प्रविधिको व्यापक दायरामा प्रयोग खोल्छ र २० औं शताब्दीको महान वैज्ञानिक आविष्कारहरू मध्ये एक मानिन्छ।

सुपरकन्डक्टिङ चुम्बकीय उत्सर्जन कौशल भनेको एक सुपरकन्डक्टिङ सिरेमिक YBCO हो, जब सुपरकन्डक्टिङ सामग्रीलाई तरल नाइट्रोजन तापक्रम (७८K, -१९६~C को समानुपातिक) मा चिसो पारिन्छ, सामान्य परिवर्तनबाट सुपरकन्डक्टिङ अवस्थामा। ढालिएको धाराबाट उत्पन्न हुने चुम्बकीय क्षेत्र ट्र्याकको चुम्बकीय क्षेत्र विरुद्ध धकेल्छ, र यदि बल रेलको तौल भन्दा बढी छ भने, कारलाई निलम्बन गर्न सकिन्छ। एकै समयमा, शीतलन प्रक्रियाको क्रममा चुम्बकीय फ्लक्स पिनिङ प्रभावको कारण चुम्बकीय क्षेत्रको भाग सुपरकन्डक्टरमा फसेको छ। यो ट्र्यापिङ चुम्बकीय क्षेत्र ट्र्याकको चुम्बकीय क्षेत्रमा आकर्षित हुन्छ, र प्रतिकर्षण र आकर्षण दुवैको कारणले गर्दा, कार ट्र्याक माथि दृढतापूर्वक निलम्बित रहन्छ। चुम्बकहरू बीच समलिङ्गी प्रतिकर्षण र विपरीत-लिङ्गी आकर्षणको सामान्य प्रभावको विपरीत, सुपरकन्डक्टर र बाह्य चुम्बकीय क्षेत्र बीचको अन्तरक्रियाले एकअर्कालाई बाहिर धकेल्छ र आकर्षित गर्छ, ताकि सुपरकन्डक्टर र अनन्त चुम्बक दुवैले आफ्नै गुरुत्वाकर्षणको प्रतिरोध गर्न सकून् र एकअर्का मुनि निलम्बन वा उल्टो झुण्डिन सकून्।

इलेक्ट्रोनिक घटक निर्माण र परीक्षण

वातावरणीय तनाव स्क्रिनिङ भनेको मोडेल वातावरणीय कारकहरूको संख्या चयन गर्नु, कम्पोनेन्टहरू वा सम्पूर्ण मेसिनमा वातावरणीय तनावको सही मात्रा लागू गर्नु, र कम्पोनेन्टहरूको प्रक्रिया दोषहरू, अर्थात् उत्पादन र स्थापनाको प्रक्रियामा दोषहरू, र सुधार वा प्रतिस्थापन दिनु हो। एम्बियन्ट तनाव स्क्रिनिङ तापक्रम चक्र र अनियमित कम्पन स्वीकार गर्न उपयोगी छ। तापक्रम चक्र परीक्षण भनेको उच्च तापक्रम परिवर्तन दर, ठूलो थर्मल तनाव स्वीकार गर्नु हो, ताकि विभिन्न सामग्रीका घटकहरू, जोर्नी खराब, सामग्रीको आफ्नै असममितता, लुकेको समस्या र चुस्त विफलताको कारणले गर्दा प्रक्रियामा दोषहरू, 5℃/मिनेटको तापक्रम परिवर्तन दर स्वीकार गर्नुहोस्। सीमा तापमान -40℃, +60℃ हो। चक्रहरूको संख्या 8 हो। वातावरणीय प्यारामिटरहरूको यस्तो संयोजनले भर्चुअल वेल्डिंग, क्लिपिङ पार्ट्स, तिनीहरूको आफ्नै दोषहरूको घटकहरूलाई अझ स्पष्ट रूपमा उजागर गर्दछ। सामूहिक तापमान चक्र परीक्षणहरूको लागि, हामी दुई बक्स विधिको स्वीकृतिलाई विचार गर्न सक्छौं। यस वातावरणमा, स्तरमा स्क्रिनिङ राख्नुपर्छ।

तरल नाइट्रोजन इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू र सर्किट बोर्डहरूलाई ढाल्ने र परीक्षण गर्ने एक छिटो र अधिक उपयोगी विधि हो।

क्रायोजेनिक बल मिलिङ सीपहरू

क्रायोजेनिक प्लानेटरी बल मिल भनेको तरल नाइट्रोजन ग्यास हो जुन तातो संरक्षण कभरले सुसज्जित प्लानेटरी बल मिलमा निरन्तर इनपुट हुन्छ, चिसो हावा बल ग्राइन्डिङ ट्याङ्कीले वास्तविक-समयमा अवशोषण गरेर उत्पन्न हुने तापको उच्च गतिमा घुम्नेछ, जसले गर्दा सामग्रीहरू भएको बल ग्राइन्डिङ ट्याङ्की, ग्राइन्डिङ बल सधैं निश्चित क्रायोजेनिक वातावरणमा हुन्छ। क्रायोजेनिक वातावरणमा मिश्रण, राम्रो ग्राइन्डिङ, नयाँ उत्पादन विकास र उच्च-प्रविधि सामग्रीहरूको सानो ब्याच उत्पादन। उत्पादन आकारमा सानो, प्रभावमा पूर्ण, अनुपालनमा उच्च, आवाजमा कम, औषधि, रासायनिक उद्योग, वातावरणीय संरक्षण, हल्का उद्योग, निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान, सिरेमिक, खनिज र अन्य भागहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

हरियो मेसिनिङ सीपहरू

क्रायोजेनिक काट्ने भनेको काट्ने क्षेत्रको काट्ने प्रणालीमा तरल नाइट्रोजन, तरल कार्बन डाइअक्साइड र चिसो हावा स्प्रे जस्ता क्रायोजेनिक तरल पदार्थको प्रयोग हो, जसले गर्दा स्थानीय क्रायोजेनिक वा अल्ट्रा-क्रायोजेनिक अवस्थाको काट्ने क्षेत्र हुन्छ, क्रायोजेनिक अवस्थाहरूमा वर्कपीसको क्रायोजेनिक भंगुरता प्रयोग गरेर, वर्कपीस काट्ने मेसिनबिलिटी, उपकरण जीवन र वर्कपीस सतहको गुणस्तर सुधार गर्दछ। चिसो माध्यमको भिन्नता अनुसार, क्रायोजेनिक काट्नेलाई चिसो हावा काट्ने र तरल नाइट्रोजन कूलिंग काट्नेमा विभाजन गर्न सकिन्छ। क्रायोजेनिक चिसो हावा काट्ने विधि भनेको उपकरण टिपको प्रशोधन भागमा -२० ℃ ~ -३० ℃ (वा अझ कम) क्रायोजेनिक वायुप्रवाह स्प्रे गरेर, र ट्रेस प्लान्ट लुब्रिकेन्ट (१० ~ २० मिटर १ प्रति घण्टा) सँग मिसाएर हो, ताकि चिसो, चिप हटाउने, स्नेहनको भूमिका खेल्न सकियोस्। परम्परागत काट्नेको तुलनामा, क्रायोजेनिक कूलिंग काट्नेले प्रशोधन अनुपालन सुधार गर्न सक्छ, वर्कपीस सतहको गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ, र वातावरणमा लगभग कुनै प्रदूषण हुँदैन। जापान यासुदा उद्योग कम्पनीको प्रशोधन केन्द्रले मोटर शाफ्ट र कटर शाफ्टको बीचमा घुसाइएको एडियाबेटिक एयर डक्टको लेआउट स्वीकार गर्दछ, र -३० डिग्री सेल्सियसको क्रायोजेनिक चिसो हावा प्रयोग गरेर सिधै ब्लेडमा लैजान्छ। यो व्यवस्थाले काट्ने अवस्थालाई धेरै सुधार गर्छ र चिसो हावा काट्ने प्रविधिको कार्यान्वयनको लागि लाभदायक छ। काजुहिको योकोकावाले घुमाउने र मिलिङमा चिसो हावा चिसोपनमा अनुसन्धान गरे। मिलिङ परीक्षणमा, पानीको आधार काट्ने तरल पदार्थ, सामान्य तापक्रम हावा (+१० डिग्री सेल्सियस) र चिसो हावा (-३० डिग्री सेल्सियस) बल तुलना गर्न प्रयोग गरिएको थियो। परिणामहरूले देखाए कि चिसो हावा प्रयोग गर्दा उपकरणको स्थायित्वमा उल्लेखनीय सुधार भएको थियो। घुमाउने परीक्षणमा, चिसो हावा (-२० डिग्री सेल्सियस) को उपकरण पहिरन दर सामान्य हावा (+२० डिग्री सेल्सियस) भन्दा उल्लेखनीय रूपमा कम छ।

तरल नाइट्रोजन कूलिंग काट्ने दुई महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगहरू छन्। एउटा भनेको बोतलको दबाब प्रयोग गरेर तरल नाइट्रोजनलाई सिधै काट्ने क्षेत्रमा स्प्रे गर्नु हो जस्तै काट्ने तरल पदार्थ। अर्को भनेको तातोमा तरल नाइट्रोजनको वाष्पीकरण चक्र प्रयोग गरेर उपकरण वा वर्कपीसलाई अप्रत्यक्ष रूपमा चिसो पार्नु हो। अब टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च म्यांगनीज स्टील, कडा स्टील र अन्य प्रशोधन गर्न गाह्रो सामग्रीहरूको प्रशोधनमा क्रायोजेनिक काट्ने महत्त्वपूर्ण छ। KPRaizurkar ले H13A कार्बाइड उपकरण अपनाए र टाइटेनियम मिश्र धातुमा क्रायोजेनिक काट्ने प्रयोगहरू गर्न तरल नाइट्रोजन चक्र कूलिंग उपकरण प्रयोग गरे। परीक्षण परिणामहरूले देखाए कि परम्परागत काट्ने विधिहरूको तुलनामा, उपकरणको पहिरन स्पष्ट रूपमा हटाइएको थियो, काट्ने तापक्रम 30% ले घटाइएको थियो, र वर्कपीस सतह मेसिनिंग गुणस्तरमा धेरै सुधार गरिएको थियो। वान गुआंगमिनले उच्च म्यांगनीज स्टीलमा क्रायोजेनिक काट्ने प्रयोगहरू गर्न अप्रत्यक्ष शीतलन विधि अपनाए, र परिणामहरू टिप्पणी गरिएका छन्। क्रायोजेनिकमा उच्च म्यांगनीज स्टील प्रशोधन गर्न अप्रत्यक्ष शीतलन विधि अपनाए, उपकरण बल हटाइन्छ, उपकरणको पहिरन कम हुन्छ, काम कडा पार्ने संकेतहरू सुधार हुन्छन्, र वर्कपीसको सतहको गुणस्तर पनि सुधार हुन्छ। वाङ लियानपेङ एट अल। CNC मेसिन उपकरणहरूमा क्वेन्च्ड स्टील ४५ को कम-तापमानको मेसिनिङमा तरल नाइट्रोजन स्प्रे गर्ने विधि अपनायो, र परीक्षण परिणामहरूमा टिप्पणी गर्‍यो। क्वेन्च्ड स्टील ४५ को कम-तापमानको मेसिनिङमा तरल नाइट्रोजन स्प्रे गर्ने विधि अपनाएर उपकरणको स्थायित्व र वर्कपीस सतहको गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ।

तरल नाइट्रोजन शीतलन प्रशोधन अवस्थामा, कार्बाइड सामग्रीलाई झुकाउने शक्ति, फ्र्याक्चर कठोरता र जंग प्रतिरोध, बल जडान गर्न, तापक्रम कम हुँदा कठोरता बढ्छ र त्यसैले तरल नाइट्रोजन शीतलनमा सिमेन्टेड कार्बाइड काट्ने उपकरण सामग्रीले कोठाको तापक्रममा जस्तै उत्कृष्ट काट्ने प्रदर्शन जडान गर्न सक्छ, र यसको प्रदर्शन बाइन्डिङ चरणको संख्याद्वारा निर्धारण गरिन्छ। उच्च गतिको स्टीलको लागि, क्रायोजेनिकसँग, कठोरता बढ्छ र प्रभाव शक्ति कम हुन्छ, तर समग्रमा राम्रो काट्ने प्रदर्शनलाई लिङ्क गर्न सक्छ। यसको काट्ने मेसिनबिलिटीको क्रायोजेनिक सुधारमा उनले केही सामग्रीहरूमा एक अध्ययन गरे, कम कार्बन स्टील AISll010, उच्च कार्बन स्टील AISl070, बेयरिङ स्टील AISIE52100, टाइटेनियम मिश्र धातु Ti-6A 1-4V, कास्ट एल्युमिनियम मिश्र धातु A390 पाँच सामग्रीहरूको चयन, अनुसन्धान र मूल्याङ्कनको कार्यान्वयन: क्रायोजेनिकमा उत्कृष्ट भंगुरताको कारण, क्रायोजेनिक काट्ने द्वारा इच्छित मेसिनिंग परिणामहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ। उच्च कार्बन स्टील र बेयरिङ स्टीलको लागि, काट्ने क्षेत्र र उपकरण पहिरन दरमा तापमान वृद्धि तरल नाइट्रोजन शीतलन द्वारा रोक्न सकिन्छ। काट्ने कास्टिङ एल्युमिनियम मिश्र धातुमा, क्रायोजेनिक कूलिंगको प्रयोगले उपकरणको कठोरता र सिलिकन चरण घर्षण लगाउने क्षमतामा उपकरण प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ, टाइटेनियम मिश्र धातुको प्रशोधनमा, एकै समयमा क्रायोजेनिक कूलिंग उपकरण र वर्कपीस, उपयोगी कम काट्ने तापमान र टाइटेनियम र उपकरण सामग्री बीचको रासायनिक आत्मीयता हटाउन सक्छ।

तरल नाइट्रोजनको अन्य प्रयोगहरू

जिउक्वान उपग्रहले केन्द्रीय विशेष इन्धन स्टेशनलाई तरल नाइट्रोजन उत्पादन गर्न पठायो, जुन रकेट इन्धनको लागि एक प्रोपेलेन्ट हो, जुन उच्च चापमा दहन कक्षमा धकेलिन्छ।

उच्च तापक्रम सुपरकन्डक्टिङ पावर केबल। यो आपतकालीन मर्मतसम्भारमा तरल पाइपलाइन फ्रिज गर्न प्रयोग गरिन्छ। क्रायोजेनिक स्थिरीकरण र सामग्रीको क्रायोजेनिक शमनमा लागू गरिन्छ। तरल नाइट्रोजन शीतलन उपकरण कौशल (उद्योग अनुप्रयोगमा थर्मल विस्तार र चिसो संकुचन संकेतहरू) पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तरल नाइट्रोजन क्लाउड सिडिङ सीपहरू। वास्तविक-समय तरल ड्रप जेटको तरल नाइट्रोजन जल निकासी सीपहरू, निरन्तर गहन अनुसन्धान गरिन्छ। नाइट्रोजन भूमिगत आगो निभाउने अपनाउनुहोस्, आगो चाँडै नष्ट हुन्छ, र ग्यास विस्फोटको क्षतिलाई हटाउँछ। तरल नाइट्रोजन किन छनौट गर्नुहोस्: किनकि यो अन्य विधिहरू भन्दा छिटो चिसो हुन्छ, र अन्य पदार्थहरूसँग रासायनिक प्रतिक्रिया गर्दैन, ठाउँलाई धेरै थ्रोटल गर्दछ र सुख्खा वातावरण प्रदान गर्दछ, यो वातावरणमैत्री छ (तरल नाइट्रोजन प्रयोग पछि वायुमण्डलमा प्रत्यक्ष रूपमा वाष्पीकरण हुन्छ, कुनै प्रदूषण नछोडिकन), यो प्रयोग गर्न सरल र सुविधाजनक छ।

HL क्रायोजेनिक उपकरण

HL क्रायोजेनिक उपकरणजुन १९९२ मा स्थापित भएको थियो, योसँग सम्बद्ध ब्रान्ड होएचएल क्रायोजेनिक उपकरण कम्पनी क्रायोजेनिक उपकरण कं, लिमिटेड। HL क्रायोजेनिक उपकरण ग्राहकहरूको विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न उच्च भ्याकुम इन्सुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिङ प्रणाली र सम्बन्धित समर्थन उपकरणको डिजाइन र निर्माण गर्न प्रतिबद्ध छ। भ्याकुम इन्सुलेटेड पाइप र फ्लेक्सिबल होज उच्च भ्याकुम र बहु-तह बहु-स्क्रिन विशेष इन्सुलेटेड सामग्रीहरूमा निर्माण गरिन्छ, र अत्यन्तै कडा प्राविधिक उपचार र उच्च भ्याकुम उपचारको श्रृंखलाबाट गुज्रन्छ, जुन तरल अक्सिजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हेलियम, तरल इथिलीन ग्यास LEG र तरल प्रकृति ग्यास LNG स्थानान्तरणको लागि प्रयोग गरिन्छ।

एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कम्पनीमा फेज सेपरेटर, भ्याकुम पाइप, भ्याकुम होज र भ्याकुम भल्भको उत्पादन श्रृंखला, जुन अत्यन्तै कडा प्राविधिक उपचारहरूको श्रृंखलाबाट गुज्रिएको छ, तरल अक्सिजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हेलियम, एलईजी र एलएनजी स्थानान्तरणको लागि प्रयोग गरिन्छ, र यी उत्पादनहरू हावा विभाजन, ग्यास, उड्डयन, इलेक्ट्रोनिक्स, सुपरकन्डक्टर, चिप्स, फार्मेसी, बायोबैंक, खाद्य र पेय पदार्थ, स्वचालन संयोजन, रासायनिक इन्जिनियरिङ, फलाम र स्टील, रबर, नयाँ सामग्री निर्माण र वैज्ञानिक अनुसन्धान आदि उद्योगहरूमा क्रायोजेनिक उपकरणहरू (जस्तै क्रायोजेनिक भण्डारण ट्याङ्की, देवर र कोल्डबक्स आदि) को लागि सेवा गरिन्छ।


पोस्ट समय: नोभेम्बर-२४-२०२१

आफ्नो सन्देश छोड्नुहोस्