तरल नाइट्रोजन: तरल अवस्थामा नाइट्रोजन ग्यास। अक्रिय, रंगहीन, गन्धहीन, गैर-संक्षारक, गैर-ज्वलनशील, अत्यन्त क्रायोजेनिक तापमान। नाइट्रोजनले वायुमण्डलको अधिकांश भाग बनाउँछ (७८.०३% मात्रा र ७५.५% तौल)। नाइट्रोजन निष्क्रिय छ र दहन समर्थन गर्दैन। वाष्पीकरणको क्रममा अत्यधिक इन्डोथर्मिक सम्पर्कको कारणले हुने फ्रस्टबाइट।
तरल नाइट्रोजन एक सुविधाजनक चिसो स्रोत हो। यसको अद्वितीय गुणहरूको कारण, तरल नाइट्रोजन बिस्तारै अधिक र अधिक ध्यान दिइयो र मानिसहरू द्वारा मान्यता प्राप्त भएको छ। यो पशुपालन, चिकित्सा उद्योग, खाद्य उद्योग, र क्रायोजेनिक अनुसन्धान क्षेत्रहरूमा अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। इलेक्ट्रोनिक्स, धातु विज्ञान, एयरोस्पेस, मेसिनरी निर्माण र अनुप्रयोगको अन्य पक्षहरूमा विस्तार र विकास भइरहेको छ।
क्रायोजेनिक सुपरकन्डक्टिंग
सुपरकन्डक्टर अद्वितीय विशेषताहरु, ताकि यो कोटिहरु को एक किस्म मा व्यापक रूप देखि प्रयोग गर्न को लागी सम्भव छ। सुपरकन्डक्टरलाई तरल हीलियमको सट्टा तरल नाइट्रोजनलाई सुपरकन्डक्टिङ रेफ्रिजरेन्टको रूपमा प्रयोग गरेर प्राप्त गरिन्छ, जसले सुपरकन्डक्टिङ टेक्नोलोजीको विस्तृत दायरामा प्रयोग खोल्छ र २० औं शताब्दीको महान् वैज्ञानिक आविष्कारहरू मध्ये एक मानिन्छ।
सुपरकन्डक्टिङ चुम्बकीय उत्सर्जन कौशल एक सुपरकन्डक्टिङ सिरेमिक YBCO हो, जब सुपरकन्डक्टिङ सामग्रीलाई तरल नाइट्रोजन तापमान (78K, -196 ~C को समानुपातिक) मा चिसो गरिन्छ, सामान्य परिवर्तनबाट सुपरकन्डक्टिङ स्थितिमा। ढाल गरिएको करेन्टद्वारा उत्पन्न चुम्बकीय क्षेत्रले ट्र्याकको चुम्बकीय क्षेत्र विरुद्ध धकेल्छ, र यदि बल ट्रेनको वजन भन्दा ठूलो छ भने, कार निलम्बन गर्न सकिन्छ। एकै समयमा, चुम्बकीय क्षेत्रको भाग शीतलन प्रक्रियाको क्रममा चुम्बकीय फ्लक्स पिनिङ प्रभावको कारण सुपरकन्डक्टरमा फसेको छ। यो ट्र्याकिङ चुम्बकीय क्षेत्र ट्र्याकको चुम्बकीय क्षेत्रतर्फ आकर्षित हुन्छ, र दुवै प्रतिकर्षण र आकर्षणको कारण, कार ट्र्याक माथि दृढतापूर्वक निलम्बित रहन्छ। समलिंगी प्रतिकर्षण र चुम्बकहरू बीचको विपरीत-लिङ्गी आकर्षणको सामान्य प्रभावको विपरित, सुपरकन्डक्टर र बाह्य चुम्बकीय क्षेत्रबीचको अन्तरक्रियाले दुवैलाई बाहिर धकेल्छ र एकअर्कालाई आकर्षित गर्छ, जसले गर्दा सुपरकन्डक्टर र अनन्त चुम्बक दुवैले आफ्नै गुरुत्वाकर्षणको प्रतिरोध गर्न सक्छन् र निलम्बन गर्न सक्छन्। एक अर्काको मुनि उल्टो झुण्ड्याउनुहोस्।
इलेक्ट्रोनिक घटक निर्माण र परीक्षण
वातावरणीय तनाव स्क्रीनिंग भनेको मोडेल वातावरणीय कारकहरूको संख्या चयन गर्नु हो, कम्पोनेन्ट वा सम्पूर्ण मेसिनमा वातावरणीय तनावको सही मात्रा लागू गर्नु हो, र कम्पोनेन्टहरूको प्रक्रियामा त्रुटिहरू निम्त्याउनु हो, अर्थात्, उत्पादन र स्थापनाको प्रक्रियामा त्रुटिहरू, र सुधार वा प्रतिस्थापन दिनुहोस्। तापमान चक्र र अनियमित कम्पन स्वीकार गर्न परिवेश तनाव स्क्रीनिंग उपयोगी छ। तापमान चक्र परीक्षण उच्च तापमान परिवर्तन दर, ठूलो थर्मल तनाव स्वीकार गर्न को लागी हो, ताकि विभिन्न सामाग्री को कम्पोनेन्टहरु, संयुक्त खराब को कारण, सामाग्री को आफ्नै असममिति, लुकेको समस्या र चुस्त विफलता को कारण प्रक्रिया मा दोषहरु लाई स्वीकार गर्न को लागी। 5 ℃ / मिनेट को तापमान परिवर्तन दर। सीमा तापमान -40 ℃, +60 ℃ छ। चक्रहरूको संख्या 8 हो। वातावरणीय मापदण्डहरूको यस्तो संयोजनले भर्चुअल वेल्डिंग, क्लिपिङ पार्ट्स, तिनीहरूको आफ्नै दोषहरूको कम्पोनेन्टहरू अझ स्पष्ट बनाउँछ। जन तापमान चक्र परीक्षणहरूको लागि, हामी दुई बक्स विधिको स्वीकृतिलाई विचार गर्न सक्छौं। यस वातावरणमा, स्क्रीनिंग स्तरमा आयोजित हुनुपर्छ।
तरल नाइट्रोजन ढाल र इलेक्ट्रोनिक घटक र सर्किट बोर्ड परीक्षण को एक छिटो र अधिक उपयोगी विधि हो।
क्रायोजेनिक बल मिलिङ कौशल
क्रायोजेनिक प्लानेटरी बल मिल भनेको तातो संरक्षण कभरले सुसज्जित ग्रहीय बल मिलमा निरन्तर इनपुट गर्ने तरल नाइट्रोजन ग्यास हो, चिसो हावा बल ग्राइंडिङ ट्याङ्कीले वास्तविक-समय अवशोषणद्वारा उत्पन्न तापको उच्च गतिको रोटेशन हुनेछ, ताकि बल ग्राइन्डिङ सामग्री भएको ट्याङ्की, पीस्ने बल सधैं निश्चित क्रायोजेनिक वातावरणमा हुन्छ। क्रायोजेनिक वातावरणमा मिश्रण, राम्रो पीस, नयाँ उत्पादन विकास र उच्च-टेक सामग्रीको सानो ब्याच उत्पादन। उत्पादन आकारमा सानो, प्रभावमा पूर्ण, अनुपालनमा उच्च, आवाज कम, औषधि, रासायनिक उद्योग, वातावरण संरक्षण, हल्का उद्योग, निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान, सिरेमिक, खनिज र अन्य भागहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
हरियो मेसिन कौशल
क्रायोजेनिक काटन भनेको क्रायोजेनिक तरल पदार्थको प्रयोग हो जस्तै तरल नाइट्रोजन, तरल कार्बन डाइअक्साइड र कूल हावा स्प्रे काटन क्षेत्रको काट्ने प्रणालीमा, परिणामस्वरूप स्थानीय क्रायोजेनिक वा अल्ट्रा-क्रायोजेनिक अवस्थाको काट्ने क्षेत्र, वर्कपीसको क्रायोजेनिक भंगुरता प्रयोग गरेर। क्रायोजेनिक अवस्था अन्तर्गत, workpiece काटन machinability, उपकरण जीवन र workpiece सतह गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्। कूलिंग माध्यमको भिन्नता अनुसार, क्रायोजेनिक काटनलाई कूल हावा काट्ने र तरल नाइट्रोजन कूलिङ कटिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। क्रायोजेनिक कूल हावा काट्ने विधि भनेको उपकरणको टिपको प्रशोधन गर्ने भागमा -20 ℃ ~ -30 ℃ (वा अझ कम) क्रायोजेनिक वायुप्रवाह स्प्रे गरेर, र ट्रेस प्लान्ट स्नेहक (10 ~ 20m 1 प्रति घण्टा) संग मिसाएर खेल्न सकिन्छ। कूलिंग, चिप हटाउने, स्नेहन को भूमिका। परम्परागत काटनको तुलनामा, क्रायोजेनिक कूलिङ कटिङले प्रशोधन अनुपालन सुधार गर्न सक्छ, वर्कपीस सतह गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ, र वातावरणमा लगभग कुनै प्रदूषण छैन। जापान यासुदा उद्योग कम्पनीको प्रशोधन केन्द्रले मोटर शाफ्ट र कटर शाफ्टको बीचमा सम्मिलित एडियाब्याटिक एयर डक्टको लेआउट स्वीकार गर्दछ, र सीधै -30 ℃ को क्रायोजेनिक चिसो हावा प्रयोग गरेर ब्लेडमा लैजान्छ। यो व्यवस्थाले काट्ने अवस्थालाई धेरै सुधार गर्दछ। र चिसो हावा काट्ने प्रविधिको कार्यान्वयनको लागि लाभदायक छ। काजुहिको योकोकावाले टर्निङ र मिलिङमा चिसो हावा कूलिङमा अनुसन्धान गरे। मिलिङ परीक्षणमा, पानी आधार काट्ने तरल पदार्थ, सामान्य तापमान हावा (+10 ℃) र चिसो हावा (-30 ℃) बल तुलना गर्न प्रयोग गरियो। नतिजाहरूले देखाए कि चिसो हावा प्रयोग गर्दा उपकरणको स्थायित्वमा उल्लेखनीय सुधार भएको थियो। टर्निङ टेस्टमा, चिसो हावाको उपकरण पहिरन दर (-20℃) सामान्य हावा (+20℃) भन्दा धेरै कम छ।
तरल नाइट्रोजन कूलिंग काट्ने दुई महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगहरू छन्। एउटा भनेको तरल नाइट्रोजन सिधै काट्ने क्षेत्रमा स्प्रे गर्न बोतलको दबाब प्रयोग गर्नु हो। अर्को भनेको तातोमा तरल नाइट्रोजनको वाष्पीकरण चक्र प्रयोग गरेर उपकरण वा वर्कपीसलाई अप्रत्यक्ष रूपमा चिसो पार्नु हो। अब क्रायोजेनिक काटन टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च म्यांगनीज स्टील, कडा इस्पात र अन्य सामग्री प्रशोधन गर्न गाह्रो को प्रशोधन मा महत्त्वपूर्ण छ। केपीआरइजुरकरले H13A कार्बाइड उपकरण अपनाए र टाइटेनियम मिश्र धातुमा क्रायोजेनिक काट्ने प्रयोगहरू गर्न लिक्विड नाइट्रोजन साइकल कुलिङ उपकरण प्रयोग गरे। परीक्षण नतिजाहरूले पारंपरिक काटन विधिहरूको तुलनामा, उपकरणको पहिरन स्पष्ट रूपमा हटाइयो, काट्ने तापमान 30% ले घटाइयो, र workpiece सतह मिसिन गुणस्तर धेरै सुधार भएको देखाएको थियो। वान गुआङ्मिनले उच्च म्यांगनीज स्टिलमा क्रायोजेनिक काट्ने प्रयोगहरू गर्न अप्रत्यक्ष शीतलन विधि अपनाए, र परिणामहरू टिप्पणी गरिएका छन्। क्रायोजेनिकमा उच्च म्यांगनीज स्टील प्रशोधन गर्न अप्रत्यक्ष शीतलन विधि अपनाउँदा, उपकरण बल हटाइन्छ, उपकरणको पहिरन कम हुन्छ, काम कडा हुने संकेतहरू सुधार गरिन्छ, र वर्कपीसको सतहको गुणस्तर पनि सुधारिएको हुन्छ। वाङ लियानपेंग एट अल। CNC मेशिन उपकरणहरूमा quenched स्टील 45 को कम-तापमान मेसिनिङमा तरल नाइट्रोजन स्प्रे गर्ने विधि अपनायो, र परीक्षण परिणामहरूमा टिप्पणी गर्यो। उपकरणको स्थायित्व र वर्कपीस सतहको गुणस्तरलाई तरल नाइट्रोजन स्प्रे गर्ने विधि अपनाएर कम-तापमानको मेसिनिङमा निभाउने स्टिल 45 मा सुधार गर्न सकिन्छ।
तरल नाइट्रोजन कूलिङ प्रोसेसिङ स्टेटमा, कार्बाइड सामाग्री झुकाउने बल, फ्र्याक्चर कठोरता र जंग प्रतिरोध, बल, तापमान संग कठोरता बढ्छ जोड्न कम छ र त्यसैले तरल नाइट्रोजन कूलिंग मा सिमेन्ट कार्बाइड काटन उपकरण सामाग्री शायद उत्कृष्ट काटन प्रदर्शन जडान गर्न सक्छ, कोठाको तापक्रममा जस्तै, र यसको कार्यसम्पादन बाध्यकारी चरणको संख्याद्वारा निर्धारण गरिन्छ। उच्च गतिको स्टीलको लागि, क्रायोजेनिकको साथ, कठोरता बढ्छ र प्रभाव शक्ति कम हुन्छ, तर समग्रमा राम्रो काटन प्रदर्शनलाई जोड्न सक्छ। उहाँले यसको काट्ने machinability को क्रायोजेनिक सुधार मा केहि सामग्री मा एक अध्ययन आयोजित, कम कार्बन स्टील AISll010 को चयन, उच्च कार्बन स्टील AISl070, असर स्टील AISIE52100, टाइटेनियम मिश्र धातु Ti-6A 1-4V, कास्ट एल्युमिनियम मिश्र धातु A390 पाँच सामाग्री, कार्यान्वयन। अनुसन्धान र मूल्याङ्कन को: क्रायोजेनिक मा उत्कृष्ट भंगुरता को कारण, इच्छित मेशिन परिणाम क्रायोजेनिक काटन द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ। उच्च कार्बन स्टील र असर इस्पात को लागी, तरल नाइट्रोजन कूलिंग द्वारा कटिंग जोन र उपकरण पहने दर मा तापमान वृद्धि रोक्न सकिन्छ। कास्टिङ कास्टिङ एल्युमिनियम मिश्र धातुमा, क्रायोजेनिक कूलिङको प्रयोगले उपकरणको कठोरता र सिलिकन फेज घर्षण पहिरन क्षमतामा उपकरण प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ, टाइटेनियम मिश्र धातुको प्रशोधनमा, एकै समयमा क्रायोजेनिक कुलिङ उपकरण र वर्कपीस, उपयोगी कम काट्ने तापमान र हटाउन सक्छ। टाइटेनियम र उपकरण सामग्री बीच रासायनिक आत्मीयता।
तरल नाइट्रोजन को अन्य आवेदन
Jiuquan उपग्रहले तरल नाइट्रोजन उत्पादन गर्न केन्द्रीय विशेष इन्धन स्टेशन पठायो, रकेट ईन्धनको लागि एक प्रोपेलेन्ट, जुन उच्च दबावमा दहन कक्षमा धकेलिन्छ।
उच्च तापमान superconducting पावर केबल। यो आपतकालीन मर्मतसम्भारमा तरल पाइपलाइन फ्रिज गर्न प्रयोग गरिन्छ। क्रायोजेनिक स्थिरीकरण र सामग्रीको क्रायोजेनिक शमनमा लागू गरियो। तरल नाइट्रोजन कूलिंग उपकरण कौशल (उद्योग अनुप्रयोगमा थर्मल विस्तार र चिसो संकुचन संकेतहरू) पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तरल नाइट्रोजन क्लाउड सीडिङ कौशल। वास्तविक समय तरल ड्रप जेट को तरल नाइट्रोजन जल निकासी कौशल, निरन्तर गहिरो अनुसन्धान छ। नाइट्रोजन भूमिगत आगो निभाउने अपनाउनुहोस्, आगो चाँडै नष्ट हुन्छ, र ग्यास विस्फोटको क्षति हटाउनुहोस्। तरल नाइट्रोजन किन छनौट गर्नुहोस्: किनभने यो अन्य विधिहरू भन्दा छिटो चिसो हुन्छ, र अन्य पदार्थहरूसँग रासायनिक प्रतिक्रिया गर्दैन, ठाउँलाई धेरै थ्रोटल गर्दछ र सुख्खा वातावरण प्रदान गर्दछ, यो पर्यावरण अनुकूल छ (तरल नाइट्रोजन प्रयोग पछि वायुमण्डलमा सीधै वाष्पीकरण हुन्छ, कुनै पनि नछोडिकन। प्रदूषण), यो सरल र प्रयोग गर्न सुविधाजनक छ।
HL क्रायोजेनिक उपकरण
HL क्रायोजेनिक उपकरणजुन 1992 मा स्थापित भएको ब्रान्डसँग सम्बद्ध छHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd। HL क्रायोजेनिक उपकरण ग्राहकहरूको विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न उच्च भ्याकुम इन्सुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिङ प्रणाली र सम्बन्धित समर्थन उपकरणहरूको डिजाइन र निर्माण गर्न प्रतिबद्ध छ। भ्याकुम इन्सुलेटेड पाइप र फ्लेक्सिबल नली उच्च भ्याकुम र बहु-तह बहु-स्क्रिन विशेष इन्सुलेटेड सामग्रीहरूमा निर्माण गरिन्छ, र अत्यन्त कडा प्राविधिक उपचार र उच्च भ्याकुम उपचारको एक श्रृंखलाबाट गुजर्छ, जुन तरल अक्सिजन, तरल नाइट्रोजनको स्थानान्तरणको लागि प्रयोग गरिन्छ। , तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हीलियम, तरल इथाइलिन ग्यास LEG र तरल प्रकृति ग्यास LNG।
एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कम्पनीको फेज सेपरेटर, भ्याकुम पाइप, भ्याकुम नली र भ्याकुम भल्भको उत्पादन श्रृंखला, जुन अत्यन्तै कडा प्राविधिक उपचारहरूको श्रृंखलाबाट गुज्रिएको छ, तरल अक्सिजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल पदार्थको स्थानान्तरणको लागि प्रयोग गरिन्छ। हेलियम, LEG र LNG, र यी उत्पादनहरू क्रायोजेनिक उपकरणहरू (जस्तै क्रायोजेनिक भण्डारण ट्याङ्की, देवर र कोल्डबक्स आदि) को लागि हावा विभाजन, ग्यास, उड्डयन, इलेक्ट्रोनिक्स, सुपरकन्डक्टर, चिप्स, फार्मेसी, बायोबैंक, खाद्य र पेय पदार्थ, स्वचालन असेंबली, केमिकल इन्जिनियरिङ, फलाम र इस्पात, रबर, नयाँ सामग्री निर्माण र वैज्ञानिक अनुसन्धान आदि।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-24-2021
